磨(mo)頭采(cai)用(yong)靜壓結構，克服(fu)了(le)軸(zhou)(zhou)承(cheng)啟動和停止時出現(xian)的(de)干(gan)摩擦造成的(de)軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨(mo)損現(xian)象(xiang)，提高了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)及精(jing)度(du)保(bao)持性(xing)；當主(zhu)軸(zhou)(zhou)啟動后，依靠淺(qian)腔階(jie)梯效應形成較大的(de)動壓承(cheng)載力，大大地提高了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)剛度(du)；高壓油(you)膜的(de)均化作用(yong)和良好和抗振性(xing)保(bao)證了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)具有很高的(de)旋(xuan)轉(zhuan)精(jing)度(du)和運轉(zhuan)平穩性(xing)。（7.5）KW電機(ji)驅動，最高轉(zhuan)速2850rpm。設備采(cai)用(yong)高速（CBN）砂輪加工兩端面(mian)，提高端面(mian)光潔度(du)。特別是臺(tai)階(jie)面(mian)的(de)磨(mo)削。（砂輪可根據用(yong)戶需求定制）。

機(ji)床上(shang)重要零部件，均采用品牌廠家產品，質量可靠，易于(yu)維護。如導軌用德國力士(shi)樂品牌，臺灣絲桿，進口電器，海利普變頻器等(deng)等(deng)。

鑄件采用375HT材料，材質好，強度(du)高(gao)，床身(shen)立(li)柱均采用二次回火處理，消除內應力(li)，延(yan)長機床壽(shou)命(ming)，以確保高(gao)精度(du)，高(gao)剛(gang)性(xing)，延(yan)長機床壽(shou)命(ming)。

床(chuang)身立柱(zhu)均(jun)用(yong)進(jin)口加(jia)(jia)工(gong)中心和進(jin)口龍門加(jia)(jia)工(gong)中心加(jia)(jia)工(gong)，高精(jing)的加(jia)(jia)工(gong)設備和加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝保(bao)證了精(jing)度(du)。

電(dian)氣采用獨立電(dian)柜，獨立操(cao)縱臺，自(zi)主研(yan)發(fa)的數控系統控制，可實現自(zi)動控制，自(zi)動完成循環(huan)磨削，自(zi)動檢測對刀，自(zi)動分辨、自(zi)動補償，操(cao)作簡單(dan)方便(bian)。

橫向進給及垂(chui)直(zhi)進給裝(zhuang)置，由伺服電(dian)機(ji)(ji)（≥10N.m）、減速機(ji)(ji)構、滾珠絲杠、直(zhi)線導軌。其中垂(chui)直(zhi)軸有制動或(huo)自鎖裝(zhuang)置，并(bing)配有光(guang)柵尺絕對坐標定位(wei)。

磨床各(ge)導軌處均設置潤滑點，由電動潤滑泵進(jin)行潤滑。為工作臺配備獨(du)立供油(you)箱，進(jin)、回管路通過(guo)拖(tuo)鏈(lian)合理布局。

電磁吸盤采用銅芯線(xian)圈設(she)(she)計，表面(mian)花(hua)盤采用同心圓并割花(hua)設(she)(she)計，客戶也可定制(zhi)花(hua)盤。表面(mian)磁力均勻(yun)，并配備了自(zi)動充(chong)退磁裝置，具有磁力可調、失磁保護等(deng)功能。

加工(gong)產(chan)品不(bu)變形，精度高，工(gong)件厚度差距保持在(zai) 0.001mm以(yi)內，具體詳見產(chan)品參(can)數表。