熱門關鍵詞: 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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全自動磨床,是機器人和數控磨床的組合,一臺機器人可控多臺磨床,可以遠程控制,有效的控制人力的浪費,機器采用6關節,可以靈活上下料,與設備配合完成。
它自動上下料、磨削、清洗、檢測、直接下一工序完全代替人工操作。節約人工操作,提高產品質量。
可24小時自動操作,大大提高了生產量。實現工業4.0大大提高經濟價值。
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產品·特(te)點

集(ji)中(zhong)供水(shui)(shui)處理,磨床(chuang)磨削后(hou)(hou)產(chan)生的(de)(de)(de)廢水(shui)(shui)通過(guo)集(ji)中(zhong)廢水(shui)(shui)回收水(shui)(shui)箱,由水(shui)(shui)泵(beng)打到鼓式過(guo)濾(lv)器上的(de)(de)(de)磁(ci)性分(fen)離(li)(li)器,磁(ci)性分(fen)離(li)(li)器分(fen)離(li)(li)靠前道鐵渣,分(fen)離(li)(li)70%-85%,靠前道分(fen)離(li)(li)后(hou)(hou)水(shui)(shui)流(liu)入(ru)鼓式過(guo)濾(lv)器,進行第二道精細過(guo)濾(lv)分(fen)離(li)(li),分(fen)離(li)(li)率≥99%,分(fen)流(liu)速度(du)500L/min,過(guo)濾(lv)精度(du)10微米,分(fen)離(li)(li)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)流(liu)入(ru)集(ji)中(zhong)水(shui)(shui)箱,由高(gao)壓水(shui)(shui)泵(beng)打入(ru)到每(mei)臺磨床(chuang)頂部的(de)(de)(de)集(ji)中(zhong)供水(shui)(shui)管(guan),在每(mei)臺設備上部設立分(fen)水(shui)(shui)閥(fa)(fa),分(fen)水(shui)(shui)閥(fa)(fa)使用氣動球閥(fa)(fa)控制,氣動球閥(fa)(fa)打開,供水(shui)(shui)給砂輪冷卻和(he)臺面清洗使用,然(ran)后(hou)(hou)水(shui)(shui)流(liu)入(ru)廢水(shui)(shui)槽,如此(ci)循環;每(mei)個(ge)水(shui)(shui)箱設有(you)電子液位計可以自動報警(jing)自動加水(shui)(shui)。
自由組合、獨立控制
單(dan)臺(tai)機(ji)器人由多(duo)臺(tai)磨(mo)床(chuang)(chuang)自(zi)由組合,大(da)小不限(xian)。單(dan)臺(tai)磨(mo)床(chuang)(chuang)都有獨立(li)控(kong)制(zhi)(zhi)系統,按效率和需要匹配,機(ji)器人共用。單(dan)臺(tai)磨(mo)床(chuang)(chuang)立(li)控(kong)制(zhi)(zhi)磨(mo)床(chuang)(chuang)自(zi)由磨(mo)削(xue)功能,中央控(kong)制(zhi)(zhi)系統控(kong)制(zhi)(zhi)機(ji)器人,并給磨(mo)床(chuang)(chuang)分配磨(mo)削(xue)任務和監(jian)測磨(mo)削(xue)動(dong)態(tai)。
自動檢測、安全處理
配自(zi)動清洗(xi)機,可以自(zi)動清洗(xi)、烘干、上油。每臺帶自(zi)動檢測(ce),確保鋸片(pian)每片(pian)質量,不(bu)必(bi)返(fan)修。自(zi)動加磨削液(ye),含(han)有(you)各種(zhong)報警系統(tong),確保無人長時(shi)間運行(xing)。鋸片(pian)自(zi)動頂(ding)出處理,防止工(gong)作臺面(mian)損傷,和鋸片(pian)吸不(bu)出情況。
防水處理
單臺(tai)磨床內部做(zuo)防(fang)水(shui)處理(li)(li),采用半封閉不銹鋼罩(zhao)殼,吸(xi)盤臺(tai)面增加自動(dong)水(shui)沖洗和(he)自動(dong)高壓吹氣風干(gan)臺(tai)面功能(neng),確保鋸片表面干(gan)凈清(qing)爽;防(fang)水(shui)罩(zhao)殼內部做(zuo)防(fang)水(shui)處理(li)(li),可以有(you)效吸(xi)收(shou)砂輪和(he)工作臺(tai)甩出的大(da)部分水(shui)霧。
外部防水罩和砂輪罩殼
外部防水罩殼(ke)帶自(zi)動(dong)開門和(he)頂部吸風口,和(he)頂部油霧收集器,磨床內部干凈清爽。新(xin)型砂輪罩殼(ke),可以使得砂輪完(wan)全(quan)退出工人臺面,方便機械手放(fang)置(zhi)直徑達到600鋸片(pian)磨削。
操作方便
毛呸推(tui)車,推(tui)到固定位(wei)置,機械(xie)手進行取片(pian),刮片(pian),放到相應位(wei)置,進行下(xia)一步驟。
靈敏準確
新型砂輪(lun)自(zi)動對刀(dao)儀,反(fan)應更(geng)加(jia)靈敏,對刀(dao)更(geng)加(jia)準確(que),有效(xiao)防止砂輪(lun)撞刀(dao),鋸片厚(hou)(hou)度控制更(geng)加(jia)準確(que)、等厚(hou)(hou)度更(geng)加(jia)一(yi)致。
技術·規格
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動行程[X軸] | mm | 450 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動行程[Z軸] | mm | 120 | |
| 磨頭快速升降速度[Z軸] | Mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ430 | |
| 最大載重 | KG | 100 | |
| 精度 | X軸最小進給刻度 | mm | 0.001 |
| Z軸最小進給刻度 | mm | 0.001 | |
| 主軸定心錐面跳動 | rpm | 0.002 | |
| 臺面跳動 | mm | ≤0.005 | |
| 平整度 | mm | 0.01/1000 | |
| 粗糙度 | Ra | ≤0.8 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 11kw |
| B軸(工作臺)電機 | KW | 2.2KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.45 | |
| 箱體 | 磨削液箱(水箱) | L | 300L |
| 液壓系統 | L | 80 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約20 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2155×1460×2130 | |
| 設備總重 | KG | 約3800 | |
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動行程[X軸] | mm | 450 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動行程[Z軸] | mm | 120 | |
| 磨頭快速升降速度[Z軸] | Mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ630 | |
| 最大載重 | KG | 100 | |
| 精度 | X軸最小進給刻度 | mm | 0.001 |
| Z軸最小進給刻度 | mm | 0.001 | |
| 主軸定心錐面跳動 | rpm | 0.002 | |
| 臺面跳動 | mm | ≤0.005 | |
| 平整度 | mm | 0.01/1000 | |
| 粗糙度 | Ra | ≤0.8 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 11kw |
| B軸(工作臺)電機 | KW | 2.2KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.45 | |
| 箱體 | 磨削液箱(水箱) | L | 300L |
| 液壓系統 | L | 80 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約20 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2500×1460×2130 | |
| 設備總重 | KG | 約4600 |
磨床·配置
| 序號 | 部件名稱 | 品牌和產地 |
| 1 | 主軸 | 國產動靜壓 |
| 2 | 電機 | 德東/寧波革新 |
| 3 | 伺服電機 | 華興 |
| 4 | 伺服控制單元 | 華興 |
| 5 | 電器元件 | 施耐德 |
| 6 | 電磁吸盤 | 眾泰 |
| 9 | 液壓站 | 浙江德科液壓 |
| 10 | 滾珠絲杠 | ABBA |
| 11 | 變頻器 | 海利普 |
| 12 | 控制器 | 辰銘 |
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