磨(mo)頭(tou)采用(yong)靜壓結構，克服了(le)軸(zhou)承(cheng)啟(qi)動和(he)(he)停止(zhi)時出現的(de)干摩(mo)擦造成的(de)軸(zhou)與軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損現象，提(ti)高(gao)(gao)(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)的(de)使用(yong)壽命及精度保持性；當主(zhu)軸(zhou)啟(qi)動后，依靠淺腔階(jie)梯(ti)效應(ying)形成較(jiao)大(da)的(de)動壓承(cheng)載力，大(da)大(da)地(di)提(ti)高(gao)(gao)(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)剛(gang)度；高(gao)(gao)(gao)壓油膜的(de)均(jun)化作用(yong)和(he)(he)良好和(he)(he)抗振性保證了(le)主(zhu)軸(zhou)具有(you)很高(gao)(gao)(gao)的(de)旋轉(zhuan)精度和(he)(he)運(yun)轉(zhuan)平穩(wen)性。（7.5）KW電機驅動，最高(gao)(gao)(gao)轉(zhuan)速2900rpm。設備采用(yong)高(gao)(gao)(gao)速（CBN）砂輪(lun)加工(gong)兩端(duan)(duan)面，提(ti)高(gao)(gao)(gao)端(duan)(duan)面光潔度。特別是臺階(jie)面的(de)磨(mo)削。（砂輪(lun)可根(gen)據用(yong)戶需求定(ding)制）。

機床上重要零部件，均采用(yong)(yong)品(pin)(pin)牌廠(chang)家產品(pin)(pin)，質量可靠，易于維護(hu)。如(ru)導(dao)軌用(yong)(yong)德國力士樂品(pin)(pin)牌，臺(tai)灣絲(si)桿，進口電器，海(hai)利(li)普變頻器等(deng)等(deng)。

鑄件采用(yong)375HT材料，材質好，強度高，床身立(li)柱(zhu)均采用(yong)二次回火(huo)處理，消除內應(ying)力，延長機床壽命，以確保高精度，高剛(gang)性，延長機床壽命。

床身立柱均用(yong)進口加(jia)(jia)(jia)工中心和(he)進口龍門加(jia)(jia)(jia)工中心加(jia)(jia)(jia)工，高(gao)精的加(jia)(jia)(jia)工設備和(he)加(jia)(jia)(jia)工工藝保證了(le)精度。

電氣采用(yong)獨立電柜，獨立操(cao)縱(zong)臺，自(zi)主(zhu)研發的數控(kong)(kong)系統(tong)控(kong)(kong)制，可(ke)實現自(zi)動(dong)控(kong)(kong)制，自(zi)動(dong)完(wan)成循環(huan)磨削，自(zi)動(dong)檢測對刀(dao)，自(zi)動(dong)分辨、自(zi)動(dong)補償(chang)，操(cao)作簡單方便(bian)。

橫向進給及(ji)垂直(zhi)(zhi)進給裝置，由伺服電機（≥10N.m）、減(jian)速機構、滾珠絲杠、直(zhi)(zhi)線導軌。其(qi)中垂直(zhi)(zhi)軸(zhou)有制動或自鎖裝置，并配有光柵尺絕對坐標定位。

磨床(chuang)各(ge)導軌處均設置(zhi)潤滑(hua)點(dian)，由電動潤滑(hua)泵進(jin)行潤滑(hua)。為工作(zuo)臺配備獨立供(gong)油箱，進(jin)、回管路通(tong)過(guo)拖(tuo)鏈(lian)合理布局。

電磁(ci)(ci)吸盤采用銅芯線圈設(she)計，表面花(hua)盤采用同(tong)心圓并割花(hua)設(she)計，客戶也可定制花(hua)盤。表面磁(ci)(ci)力均勻，并配備了自動充退磁(ci)(ci)裝置(zhi)，具(ju)有磁(ci)(ci)力可調、失磁(ci)(ci)保護(hu)等功能(neng)。

加工產品不變形，精度(du)高，工件厚度(du)差距保持在 0.001mm以(yi)內，具體詳(xiang)見產品參數表。