18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力于(yu)成(cheng)為圓臺平面磨床行業贏領者
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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GTS-4008AHR/AHD/MSI |
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臥軸矩臺平(ping)面磨床主(zhu)要是(shi)用(yong)砂輪周邊磨削鋼料、鑄(zhu)鐵及(ji)有(you)色金屬等各(ge)種材(cai)料。
根據工件材料、形狀(zhuang)，可(ke)采用(yong)不同的(de)裝夾、定(ding)位方法。一般平面(mian)，可以采用(yong)電(dian)磁吸盤或直(zhi)接緊固于工(gong)作臺上進行(xing)磨削加工(gong)；平面(mian)、直(zhi)角(jiao)面(mian)、任意角(jiao)度(du)、圓柱端面(mian)及(ji)其它一些特殊形狀，可在夾具或多功能強力(li)電(dian)磁吸盤上進行(xing)磨(mo)削加工。
一、性能(neng)：
1、AHR:前后、左右(you)自動(dong)，上下快動(dong)；
2、AHD：前后、左(zuo)右、上(shang)下(xia)三軸全自動，上(shang)下(xia)伺服(fu)；PLC程(cheng)序伺(si)服電(dian)機(ji)控(kong)制(zhi)，帶觸(chu)摸屏操作；
3、MSI：前后(hou)、左(zuo)右、上下三軸全自動，雙(shuang)軸伺服，PLC程(cheng)序伺(si)服電機控制，帶(dai)觸摸屏操作；
二、設備的結(jie)構(gou)：
（1）設備的(de)總體(ti)布局
1．臥軸矩(ju)臺(tai)平面(mian)磨床(chuang)
2．砂(sha)輪架的(de)砂(sha)輪冷卻(que)(que)由獨立的(de)冷卻(que)(que)系統，在(zai)每(mei)個砂(sha)輪上(shang)均有冷卻(que)(que)液(ye)噴嘴(zui)，在(zai)設(she)備一(yi)端有獨立冷卻(que)(que)水箱。
3．在磨床床身的(de)一端，具有獨立的(de)潤(run)滑控制油箱(xiang)，該潤(run)滑系統對工(gong)作臺(tai)運(yun)動的(de)導(dao)軌進行連續(xu)的(de)潤(run)滑。
（2）磨床的主要機械結構特性(xing)
注：1、主要結(jie)構部分采用強(qiang)度、耐磨性、耐熱性均較(jiao)好，減(jian)振(zhen)性能良好的灰鑄鐵HT250。內部合理布筋(jin)，增強了剛性。 X軸（工作臺）用(yong)油壓驅動做往復運(yun)動；Y軸（前后方向(xiang)）采(cai)用托(tuo)板式由電機驅動滾珠絲桿進行往復運(yun)動； Z軸（磨頭）通(tong)過蝸輪(lun)帶(dai)動“ T”型絲桿(gan)進行往復運動(dong)，以保證其進刀精準(zhun)；
（3）導(dao)軌形式
注：采(cai)用一(yi)“V”一“平”鐵塑(su)導軌(gui)；
（4）砂輪(lun)架(jia)結構
注：砂輪架采用(yong)雙(shuang)層布筋，以保證其剛性；磨(mo)頭上下(xia)運動采用(yong)滑板式結(jie)構，可(ke)以辟免由于工作年限長導致進刀不準；
（5）整機電氣系統采用多個(ge)電器組進行控制(zhi)。并(bing)有以下幾點：
1＞、安(an)全保護(hu)（機械互鎖）指(zhi)將(jiang)上下進刀與(yu)砂輪(lun)轉動(dong)進行互鎖，只(zhi)有砂輪(lun)轉動(dong)時才可(ke)以(yi)進刀，能有效防止因人為操作不擋引起(qi)的不必(bi)要損失；
2＞、（電(dian)路的）過載是指無故障情況下電(dian)路超過滿(man)載值；
3＞、緊(jin)急(ji)停(ting)止是(shi)指在某(mou)種緊(jin)急(ji)情況下(xia)需(xu)要停(ting)止時的操作；
4 ＞、本機(ji)完成符(fu)合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機械安(an)全機械電氣設備。
三(san)、其它電(dian)氣部(bu)件
注：1＞、本機配24V20W照明燈；
2＞、主軸（臺(tai)灣松基--------+-2+-74）
3＞、主軸馬達（臺灣）
4＞、油(you)壓馬(ma)達（臺(tai)灣油(you)升）
5＞、機(ji)械閥（臺(tai)灣俊(jun)全興）
6＞、油壓原件(jian)（臺(tai)灣康百(bai)世）
7＞、油壓(ya)接(jie)頭（俊仁管件）
8＞、電(dian)氣(qi)控制部分（西(xi)門子(zi)）
9＞、伺服(fu)電機(ji)系統(日(ri)本三菱(ling))
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