18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力于成(cheng)為圓臺平面磨床行(xing)業贏領者
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熱門關鍵詞： 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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能力 |
工(gong)(gong)作臺工(gong)(gong)作面積(×mm) |
1000x400 |
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工(gong)作臺(tai)面至主軸中(zhong)心最(zui)大距離(mm) |
600 |
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工作臺(tai)面最(zui)大(da)承受重(zhong)量(Kg) |
550 |
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工(gong)作臺 |
工作臺T型槽(mm×N)
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14x3 |
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工作臺速(su)度(m/min) |
5-25 |
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前(qian)后手輪進刀(mm) |
一格(ge) |
0.02 |
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一圈 |
4 |
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前后(hou)自動進給(gei)(mm) |
AHR/AHD：0.1-10 |
MSI：0.03-20 |
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前后(hou)馬達(da)轉速(su)(R.p.m) |
50 HZ |
700 |
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60 HZ |
840 |
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砂輪 |
砂輪尺(chi)寸(mm) |
355x(20-40)x127 |
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砂輪轉速(R.p.m) |
50 HZ |
1450 |
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60 HZ |
1750 |
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上下(xia)結構(gou) |
最大移動量(mm) |
500 |
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上下手輪進刀(mm) |
一格 |
0.002 |
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一圈(quan) |
0.4 |
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自動(dong)給(gei)進(jin)量(mm) |
AHD/MSI：0.001-0.04 |
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上下快速移動量(mm/min) |
180 |
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馬達 |
主(zhu)軸馬達(HP×P) |
7.5x4 |
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油(you)壓馬達(da)(HP×P) |
3x6 |
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吸塵馬達(HP×P) |
1/2x2 |
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沖水馬達(HP×P) |
1/8x2 |
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上下(xia)驅動馬(ma)達(W) |
AHR：80w |
AHD/MSI：400w |
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前(qian)后(hou)驅(qu)動馬達(W) |
AHR/AHD：40w |
MSI： 400w |
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尺(chi)寸 |
機器尺(chi)寸(mm) |
2300x3850x1980 |
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凈(jing)重(Kg) |
2600 |
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毛(mao)重(zhong)(Kg) |
3000 |
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臥軸矩臺平面磨床主要是用砂(sha)輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種(zhong)材(cai)料。
根據工件材(cai)料、形(xing)狀，可采用不(bu)同的裝夾、定位方法。一般平面，可(ke)以采用電磁吸盤或直(zhi)接緊固(gu)于工(gong)作臺上進行磨削加工(gong)；平面、直(zhi)角面、任意角度(du)、圓柱(zhu)端面及其(qi)它一些特殊形狀，可(ke)在(zai)夾具或多功(gong)能強(qiang)力電(dian)磁吸盤(pan)上進(jin)行磨削加(jia)工。
一、性能(neng)：
1、AHR:前后、左(zuo)右自動(dong)，上下快(kuai)動(dong)；
2、AHD：前(qian)后、左(zuo)右、上下三軸全自(zi)動，上下伺(si)服；PLC程序伺(si)服(fu)電機(ji)控制，帶觸摸屏(ping)操作；
3、MSI：前后、左右、上下三軸(zhou)全(quan)自動，雙軸(zhou)伺服，PLC程序(xu)伺服(fu)電(dian)機控制，帶觸摸屏操作；
二(er)、設備的結構：
（1）設備(bei)的(de)總體布(bu)局
1．臥軸(zhou)矩(ju)臺平面磨床
2．砂輪架(jia)的砂輪冷(leng)卻(que)(que)(que)由獨立的冷(leng)卻(que)(que)(que)系統，在每個(ge)砂輪上(shang)均有冷(leng)卻(que)(que)(que)液噴嘴，在設備一(yi)端有獨立冷(leng)卻(que)(que)(que)水箱。
3．在(zai)磨床床身的一端，具有獨立的潤(run)滑(hua)控制油箱，該潤(run)滑(hua)系統對工(gong)作臺運動的導軌進(jin)行連續(xu)的潤(run)滑(hua)。
（2）磨(mo)床(chuang)的主要機械結構(gou)特(te)性(xing)
注(zhu)：1、主要結(jie)構部分采用強(qiang)度(du)、耐磨(mo)性(xing)、耐熱性(xing)均較好，減振性(xing)能良(liang)好的灰鑄(zhu)鐵HT250。內部合理布筋，增強(qiang)了剛性。 X軸（工作(zuo)臺）用油壓驅(qu)動做往復運動；Y軸（前后(hou)方(fang)向(xiang)）采(cai)用(yong)托板式(shi)由電機驅(qu)動(dong)滾珠(zhu)絲桿(gan)進行往復運動(dong)； Z軸(zhou)（磨(mo)頭）通過蝸輪(lun)帶動“ T”型(xing)絲桿進(jin)行往復運動，以保(bao)證其進(jin)刀精準；
（3）導軌(gui)形(xing)式
注(zhu)：采用一“V”一(yi)“平(ping)”鐵塑導軌；
（4）砂輪架結(jie)構
注(zhu)：砂(sha)輪架采用雙層布筋，以保證其剛性(xing)；磨頭上下運動采用滑板式結構，可以辟免由(you)于工作年限長導致進刀不準；
（5）整機電(dian)氣系統采(cai)用(yong)多個電(dian)器組(zu)進行控制(zhi)。并(bing)有以下幾點：
1＞、安(an)全保護(hu)（機械互鎖）指將上下(xia)進刀與砂輪(lun)轉動進行互鎖，只有(you)砂輪(lun)轉動時(shi)才可以(yi)進刀，能有(you)效防止因人為操作(zuo)不擋(dang)引起的不必要(yao)損失；
2＞、（電路的）過載(zai)是指(zhi)無故障情況下電路超過滿載(zai)值(zhi)；
3＞、緊急停止是指在某種(zhong)緊急情況下需要(yao)停止時的操作；
4 ＞、本機完成符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機(ji)(ji)械安全機(ji)(ji)械電氣設備。
三、其它電氣部件
注：1＞、本機配(pei)24V20W照明燈；
2＞、主軸（臺灣松基--------+-2+-74）
3＞、主(zhu)軸馬達（臺灣）
4＞、油壓(ya)馬達（臺(tai)灣油升）
5＞、機(ji)械閥（臺灣(wan)俊(jun)全興）
6＞、油壓原件（臺灣(wan)康百世）
7＞、油壓接頭（俊仁管件）
8＞、電氣控制(zhi)部分（西門(men)子）
9＞、伺服電機系統(日本三菱)
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