磨(mo)頭采用(yong)靜(jing)壓(ya)結構，克(ke)服(fu)了軸(zhou)(zhou)承(cheng)啟動(dong)(dong)和停止(zhi)時出現的(de)(de)干摩擦(ca)造成的(de)(de)軸(zhou)(zhou)與(yu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨(mo)損現象，提(ti)(ti)(ti)高(gao)了主(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)及(ji)精度保持性；當主(zhu)軸(zhou)(zhou)啟動(dong)(dong)后(hou)，依(yi)靠淺腔階梯(ti)效應形成較大(da)的(de)(de)動(dong)(dong)壓(ya)承(cheng)載力，大(da)大(da)地提(ti)(ti)(ti)高(gao)了主(zhu)軸(zhou)(zhou)剛(gang)度；高(gao)壓(ya)油膜(mo)的(de)(de)均(jun)化作用(yong)和良好和抗振(zhen)性保證了主(zhu)軸(zhou)(zhou)具有很高(gao)的(de)(de)旋轉(zhuan)精度和運轉(zhuan)平穩性。（7.5）KW電(dian)機(ji)驅動(dong)(dong)，最高(gao)轉(zhuan)速(su)2850rpm。設備采用(yong)高(gao)速(su)（CBN）砂輪(lun)加工兩端面(mian)，提(ti)(ti)(ti)高(gao)端面(mian)光(guang)潔度。特別是臺階面(mian)的(de)(de)磨(mo)削。（砂輪(lun)可根據(ju)用(yong)戶(hu)需求定制）。

機床上(shang)重要零部件，均(jun)采用(yong)品牌廠家(jia)產(chan)品，質量可(ke)靠，易(yi)于維(wei)護。如導(dao)軌用(yong)德國力士樂(le)品牌，臺(tai)灣絲桿，進口電器(qi)，海利普變頻器(qi)等(deng)等(deng)。

鑄件(jian)采用(yong)375HT材(cai)料(liao)，材(cai)質好，強度高(gao)，床身立柱均采用(yong)二次回火(huo)處理，消除(chu)內應力，延長(chang)機床壽命，以確保(bao)高(gao)精(jing)度，高(gao)剛(gang)性，延長(chang)機床壽命。

床身立(li)柱(zhu)均用進(jin)口(kou)加工中(zhong)心和進(jin)口(kou)龍門(men)加工中(zhong)心加工，高精的加工設備和加工工藝(yi)保證(zheng)了精度(du)。

電(dian)氣采用(yong)獨立(li)電(dian)柜，獨立(li)操縱臺(tai)，自(zi)主研發的數控(kong)系(xi)統控(kong)制，可實現自(zi)動(dong)控(kong)制，自(zi)動(dong)完成循(xun)環磨削，自(zi)動(dong)檢測對刀(dao)，自(zi)動(dong)分(fen)辨、自(zi)動(dong)補償，操作簡單方便。

橫向進(jin)給及垂直進(jin)給裝置，由伺(si)服電機（≥10N.m）、減速機構(gou)、滾珠(zhu)絲杠、直線(xian)導軌。其中垂直軸有制動或自鎖裝置，并(bing)配有光柵尺絕對坐標定位。

磨床(chuang)各導軌處均設置(zhi)潤(run)滑點，由電動潤(run)滑泵(beng)進行潤(run)滑。為工作臺配備(bei)獨立供(gong)油箱，進、回管路通過拖(tuo)鏈合(he)理布(bu)局。

電磁(ci)吸盤采用(yong)銅芯線(xian)圈設(she)計，表面花盤采用(yong)同心圓并割花設(she)計，客戶也(ye)可(ke)定制(zhi)花盤。表面磁(ci)力均勻，并配(pei)備了自動充退磁(ci)裝置，具有磁(ci)力可(ke)調(diao)、失磁(ci)保護等功能。

加(jia)工(gong)產品不變形(xing)，精度高，工(gong)件厚度差(cha)距保持在 0.001mm以內，具體詳見產品參數表。